脫硫煙囪的施工難度

在實(shí)際施工時(shí)，這類(lèi)材料對(duì)環(huán)境和人員的操作水平要求較高，施工時(shí)要求溫度在5～ 30℃ ，低于5℃或高于30℃時(shí)要經(jīng)過(guò)廠(chǎng)家技術(shù)員調(diào)整配比后才能施工。尤其是在雨水較多、濕度較大的南方地區(qū)，在高達(dá)180～ 240m的煙囪內(nèi)施工難度極大。在施工過(guò)程中，耐酸膠泥易受溫差應(yīng)力影響，尤其是在炎熱的夏季，白天、晚上的溫差較大，上午與下午也有較大溫差。上、下午太陽(yáng)只能曬到煙囪筒體的一邊，造成筒體的受熱程度不一樣，溫差引起的脹縮就不一致，這就要求施工人員要控制好溫差，難度是可想而知的。高載荷風(fēng)險(xiǎn)，雖然耐酸膠泥的密度較小，但用量大，如果煙囪基礎(chǔ)不好，尤其是舊煙囪改造時(shí)，煙囪強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到要求。假設(shè)對(duì)一座防腐面積達(dá)近萬(wàn)平米的煙囪實(shí)施防腐，采用耐酸膠泥方案，將在現(xiàn)有煙囪內(nèi)壁增加約480t載荷(在通濕煙氣且充分吸水情況下，煙囪所增加的負(fù)荷遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)480t)。施工時(shí)將如此重的物料通過(guò)吊籠逐級(jí)輸送至180～ 240m高度，勢(shì)必增加安全風(fēng)險(xiǎn)。老電廠(chǎng)一般為傳統(tǒng)單筒式煙囪，鋼筋混凝土筒壁與排煙筒未脫開(kāi)，磚砌排煙筒分段支承牛腿并荷載分段傳給鋼筋混凝土筒壁，內(nèi)襯耐火磚或陶土磚，這種基面的附加承載能力有限，只能采用輕質(zhì)且不吸水的防腐材料。另外，即使煙囪強(qiáng)度滿(mǎn)足要求，但施工設(shè)備的載荷能力也是一個(gè)關(guān)鍵要素。而且老電廠(chǎng)在加裝FGD后，場(chǎng)地較緊、運(yùn)輸?shù)缆泛蜔焽璧撞客ǖ廓M窄，大量物料輸送會(huì)延誤工期。溫度沖擊，當(dāng)FGD系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，煙囪內(nèi)部煙氣溫度在45～ 80℃ ，為飽和濕煙氣。但在FGD系統(tǒng)事故或設(shè)備停運(yùn)時(shí)，煙囪內(nèi)部溫度將在短時(shí)間內(nèi)升至140～180℃ ，原有飽和濕煙氣將以原煙氣狀態(tài)通過(guò)煙囪進(jìn)行排放。煙氣的不規(guī)則排放，使煙囪內(nèi)壁防腐層處于急冷、急熱和干濕交替環(huán)境，這就對(duì)材料的耐溫度沖擊性提出了高要求。水玻璃類(lèi)耐酸膠泥材料的熱膨脹系數(shù)為0.03× 10- 6/℃ ，混凝土的膨脹系數(shù)為(7～ 10)× 10- 6/℃ ，耐酸磚為(5～ 7)× 10- 6/℃。在長(zhǎng)期高、低溫及干濕交替作用下，由于膠泥成膜時(shí)就有紋裂產(chǎn)生，膠泥吸水率高會(huì)產(chǎn)生容重變化，再加上耐酸膠泥材料與基礎(chǔ)之間的熱膨脹系數(shù)相差較大，這樣，在受溫度沖擊的內(nèi)應(yīng)力作用下會(huì)使內(nèi)襯層裂紋進(jìn)一步擴(kuò)大，進(jìn)而發(fā)生開(kāi)裂甚至脫層等情況。耐腐蝕性的局限性，以水玻璃作為粘合劑的耐酸膠泥，其耐強(qiáng)酸的特性遠(yuǎn)好于其耐弱酸的特性，在煙氣的長(zhǎng)期作用下，膠泥層表面可能會(huì)逐漸受到侵蝕而影響粘接效果。如果濕煙氣中含有氟化物，對(duì)水玻璃材料的腐蝕將是致命的。另外，由于耐酸膠泥具有多孔性特點(diǎn)，在煙氣的作用下，侵蝕物會(huì)逐漸擴(kuò)散、滲透到基礎(chǔ)層，使基礎(chǔ)層受到破壞。因此，水玻璃類(lèi)耐酸膠泥不適合用在脫硫煙囪等干、濕交替環(huán)境。